淺談重型組合瓦楞紙箱的生產(chǎn)工藝

在瓦楞紙箱行業(yè)競爭日益激烈、企業(yè)瀕臨微利甚至虧損的情況下，重型組合瓦楞紙箱憑著可觀的利潤空間，開始引起瓦楞紙箱企業(yè)的關(guān)注。這里介紹的重型組合瓦楞紙箱的主要材料為普通的五層瓦楞紙板，主要是由紙托盤、紙護(hù)角、紙圍板、紙底板以及紙蓋板組合而成的。

    紙托盤

    紙托盤與木托盤相比可免熏蒸，在重型組合瓦楞紙箱中，能夠同包裝箱體一起來作為運(yùn)輸包裝的整體。

    紙托盤的生產(chǎn)工藝

    紙托盤一般是由面板、底腳以及底板(可以選擇)三部分組成的。目前國內(nèi)的紙托盤還處于起步階段，完整的生產(chǎn)線幾乎沒有，紙托盤的生產(chǎn)工藝一般分為：托盤面板及底板生產(chǎn)、托盤底腳生產(chǎn)和托盤組合。

    面板采用的是將兩張五層瓦楞紙板粘合在一起的10層瓦楞紙板，為保證面板和底腳粘接牢固，靠近底腳的一層瓦楞紙板可以根據(jù)底腳的尺寸和分布進(jìn)行模切，粘接時將底腳鑲嵌進(jìn)去。

    為防止邊角碰損，保護(hù)面板的邊緣以及提高托盤自身的抗壓能力，一般需要用紙護(hù)角對面板加以封邊處理。紙護(hù)角亦稱邊緣板，是由多張箱板紙復(fù)貼后，經(jīng)護(hù)角機(jī)定型壓制而成。常用的規(guī)格(厚度×A×B)有：5×50×50，3.5×50×50，5×7O×70和3.5×70×70。另外，也可以采用U型的紙護(hù)角與托盤的面板配合，但其成本比L型紙護(hù)角稍高。由于采用的紙護(hù)角厚度至少有3mm厚，造成了整個面板不平整，堆碼時大部分力都由紙護(hù)角承受，容易造成托盤變形，可以改用定量較高的進(jìn)口箱板紙代替，這樣不但能解決紙護(hù)角不容易粘接的問題，而且能降低成本。

    底板一般是采用單張五層瓦楞紙板經(jīng)過模切而成。

    底腳可以采用已印刷不良的瓦楞紙板或邊角料來制作，制作時將瓦楞紙板用專門的機(jī)械緊密繞制成要求尺寸的正方體，用粘合劑粘合在一起，瓦楞方向和紙托盤的高度方向要保持平行，以便增大底腳的支撐力。繞制的正方體放置到粘合劑干燥后，用電動鋸鋸成要求的底腳高度尺寸，由于鋸時紙末污染較重，要單獨(dú)設(shè)一工作間，操作人員須佩帶防毒面具進(jìn)行工作。

    由于紙托盤要求防潮、耐水，因此托盤組合時采用的膠粘劑要選用改性的防水型PVAC（聚乙酸乙烯酯乳液），即白乳膠。為保證耐水性能，紙托盤成型后，可以采取浸蠟的方式來進(jìn)行防潮處理。

    在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意以下幾方面的事項：

    在滿足性能的前提下，盡量做到不同規(guī)格的托盤標(biāo)準(zhǔn)化，盡量采用相同規(guī)格的底腳。此外，還可以考慮面板和底腳的尺寸采用同一模數(shù)整數(shù)倍的尺寸，例如底腳寬是150mm，面板寬則取1050mm，這些都有助于減少物料損耗，降低成本。

    要保證面板瓦楞紙板的質(zhì)量，應(yīng)選用平整度較好的瓦楞紙板，避免瓦楞紙板在運(yùn)輸和貯存過程中引起翹曲而影響粘接強(qiáng)度。要保證底腳與面紙之間的粘接強(qiáng)度是否達(dá)到技術(shù)要求，否則在動載荷中就有可能造成紙托盤底腳脫落。

    面板瓦楞紙板和紙護(hù)角在涂完膠后必須有一定的干燥時間才能粘接。因為每種膠粘劑都有一定的固化時間和固化速度，生產(chǎn)中必須把握這點。一般用白乳膠涂完膠后，放置干燥6～l0分鐘效果最佳。

    對于剛生產(chǎn)出的底腳、面板以及底腳與面板剛粘接后的紙托盤都應(yīng)該有合適的重物或放在壓力機(jī)進(jìn)行一定時間的保壓。一般說來，保壓時間不能少于4小時。

    紙托盤的技術(shù)要求

    紙托盤的技術(shù)要求參照GB／T2934-1996《中國聯(lián)運(yùn)通用平托盤》的要求進(jìn)行生產(chǎn)。

    紙托盤結(jié)構(gòu)規(guī)格

    在考慮成本的基礎(chǔ)上，紙托盤以單面雙向進(jìn)叉和四向進(jìn)叉的方式為主。參照市場上常用尺寸，主要有以下4種規(guī)格(W×L×H)：1000×1200×130，800×1200×130；1100×1100×130和800×1000×130。海運(yùn)集裝箱和卡車等運(yùn)輸?shù)耐斜P尺寸采用ISO或某些國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般采用既可2向進(jìn)叉又可4向進(jìn)叉的1IO0×1100×130托盤。

    尺寸公差

    外形尺寸公差為O~-6mm，由于紙板材料收縮的原因，在制造時公差控制在±3mm。

    方正度

    紙托盤成品的平面兩對角線長度之差<13mm

    紙托盤的檢測方法

    參照GB／T4996—1996《聯(lián)運(yùn)通用平托盤試驗方法》進(jìn)行檢測。主要檢測項目和檢測要求如下：

    紙護(hù)角 

    紙護(hù)角可以使包裝內(nèi)裝物的邊角在運(yùn)輸中得到有效保護(hù)，有的企業(yè)紙護(hù)角采用的是由多張箱板紙復(fù)貼后經(jīng)護(hù)角機(jī)定型壓制而成護(hù)角，這里介紹的是利用瓦楞紙板制作的護(hù)角。 

    這種類型的紙護(hù)角采用五層瓦楞紙板加工而成，減震緩沖性能好，并且運(yùn)送方便，使用時再折疊成”L”型護(hù)角，這樣就使得運(yùn)輸工具和庫房的使用有較高的效率。

    紙護(hù)角的生產(chǎn)，可在高度機(jī)械化與自動化、高效率的設(shè)備上進(jìn)行，這樣可大大提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)時沿瓦楞垂直方向按合適間隔尺寸分三道將里紙及瓦楞原紙分切開，僅留一層面紙連接，使用時將兩側(cè)朝面紙方向折疊180度，再沿中道朝面紙方向折疊90度，即成為紙護(hù)角，紙護(hù)角的長度可以根據(jù)內(nèi)裝物的邊角長度而定。用料可以采用已印刷不良的瓦楞紙板或邊角料制作，將兩側(cè)朝面紙方向折疊180度后用粘合劑粘住，遮蓋住印刷面，保證了外觀質(zhì)量，這樣可以廢物利用，降低成本。 

    使用的設(shè)備選用薄刀分紙車，在調(diào)試時，選用和面紙相近的箱板紙折疊成兩層，放在薄刀分紙車的薄刀與下壓輪之間，保證之間的距離僅可通過兩層箱板紙即可，調(diào)試完畢后即可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 

    紙圍板 

    這種重型組合瓦楞紙箱承重高，在紙箱高度比較高的情況下，可以放好產(chǎn)品后在再將紙圍板套上去，有利于裝箱,并且成型操作十分快捷方便。在不使用時紙圍板可折疊起來堆垛放置，減少運(yùn)輸成本及儲存空間。 

    由于重型組合瓦楞紙箱的尺寸較大，紙圍板一般是采用二拼粘合成型。首先將瓦楞紙板按照要求的尺寸壓好長寬方向的壓痕線，結(jié)合部分的尺寸一般確定為60~80mm，然后用膠水機(jī)上膠，注意在上膠時對結(jié)合部分不要上膠，再將兩張瓦楞紙板錯位貼合在一起，放上合適的重物或放在壓力機(jī)進(jìn)行一定時間的保壓。一般說來，保壓時間不能少于4小時。 
     

    紙圍板的結(jié)合部分是采用錯位粘合，選用的粘合劑一般為白乳膠。對于二拼粘合成型，要先錯位對接粘合紙圍板一側(cè)，待粘合好后，再折疊錯位對接粘合紙圍板另一側(cè)。 

    紙底板以及紙蓋板 

    紙底板以及紙蓋板一般在瓦楞紙箱企業(yè)都有生產(chǎn)，主要是采用模切一次成型，使用時可以折疊起來成型，有時可以直接采用開槽壓痕，但需要裝釘成型，占空間較大，不利于裝運(yùn)和儲存。 

    綜上所述，作為重型組合瓦楞紙箱的組合件，可以單獨(dú)作為一種產(chǎn)品使用，又可以進(jìn)行組合包裝，越來越受到顧客的青睞。